Het wordt steeds moeilijker om een product te produceren dat geschikt is voor de specifieke vraag van elke klant. Je klanten vragen om maatwerk, snelheid, transparantie en kwaliteit. En jij wilt je klanten natuurlijk de juiste oplossing bieden, maar wel binnen bepaalde grenzen. Om dit te realiseren wordt het tijd om eens goed naar je werkwijze te kijken. Je fabriek moet veranderen in een smart factory.
We noemen de verandering naar een smart factory ook wel Industry 4.0. Daarin speelt digitalisering een steeds belangrijkere rol bij maakbedrijven. Het zorgt ervoor dat de volledige bevoorradingsketen ‘slim’ wordt: van slimme productie en magazijnbeheer tot slimme logistiek. Daarnaast zorgt het voor verbinding tussen applicaties in je bestaande IT-landschap. Zo kan je CRM communiceren met je ERP-pakket, en andersom.
Met Industry 4.0 ontstonden enkele voordelen. Voor maakbedrijven werden verbeteringen in productiviteit en automatisering zichtbaar en nam flexibiliteit toe. Nieuwe bedrijfsmodellen kregen een steeds belangrijke rol. Was een andere manier van werken efficiënter, dan moest hier op ingespeeld worden. Ook duurzame oplossingen kwamen om de hoek kijken. En door je productaanbod ook digitaal aan te bieden, kan een klant zich tegenwoordig goed oriënteren.
Hoewel sommige maakbedrijven de stap naar Industry 4.0 nog moeten maken, klopt de volgende industriële revolutie al op de deur: we verwelkomen Industry 5.0. Door digitalisering en automatisering zijn steeds minder menselijke handen nodig. Iets wat eerder een positief teken was. Maar is dat wel zo positief? Om duurzaam succes te garanderen, wordt het tijd om de menselijke maat terug te brengen in je productieomgeving. De samenwerking tussen mensen en slimme systemen is van groot belang.
De focus in Industry 4.0 lag vooral op het automatiseren van bedrijfsprocessen, en dit blijft belangrijk. Maar nu is het tijd dat de samenwerking tussen mens en machine zich verder ontwikkelt. Je wilt zorgen voor een ‘harmonische’ samenwerking tussen mens en machine. Door machines en robots het saaie, repetitieve werk te laten uitvoeren wordt de menselijke toegevoegde waarde zichtbaar. Met Industry 5.0 wordt iedere routineklus geautomatiseerd, gedigitaliseerd, gevirtualiseerd en gerobotiseerd. Door deze automatisering kan engineering zich meer focussen op R&D, waardoor je productaanbod nooit stil komt te staan en je de concurrentie altijd een stapje voor blijft.
Maatwerk en personalisatie: je klant wil zo snel mogelijk zijn ‘custom’ product ontvangen. Het liefst direct een offerte. En die korting mag niet vergeten worden. Het is tijd om de klant te verbinden aan het productieproces. Dit was ook al zo in Industry 4.0. Het verschil zit hem vooral in ‘hyperpersonalisatie’. Industrie 5.0 legt de focus op het verhogen van de klantbeleving.
We nemen geen afscheid van Industry 4.0, want versie 5.0 is eigenlijk vooral een aanvulling op 4.0. De focus ligt op de verdere ontwikkeling van technologie en deze voordelen te koppelen aan je menselijke workforce. En niet ieder bedrijf kan al voldoen aan Industry 5.0, in sommige gevallen nog niet eens aan Industry 4.0. Het blijft een uitdaging om bedrijfsprocessen te digitaliseren en te automatiseren. Maar, begin je er nu niet aan, dan doet de concurrent het wel. En dan sta je direct vijf stappen achter.